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静音无油空气压缩机系统知识及部件
静音无油空气压缩机系统知识及部件

1)储气罐
储气罐是钢板焊接制成的压力容器,水平或垂直地直接安装在后冷却器后面来储存压缩空气,因此,可以减少空气流的脉动。 它的重要功能是贮备足够的空气来满足超出静音无油空气压缩机容量的要求,尽可能减少静音无油空气压缩机发生的“满载”与“空载”现象,它在进一步分配空气前再补充和凝结从后冷却器中出来的油和水份,因此,最好将储气罐放在阴凉处。这种容器应该装上安全阀、压力表、排水阀以及便于检查和清洁其内部的人孔盖。 储气罐的尺寸大小根据压缩机的输出量,系统的尺寸大小根据压缩机的输出量,系统的尺寸大小以需求量是桓定的还是变化的来确定。工业里供给一个网络使用的电力驱动静音无油空气压缩机,通常在最小压力和最大压力之间切换,这种控制称为“自动控制”。这就需要相当于的最小储气罐容积避免这种频繁的切换。由内燃机驱动的流动压缩机将空气压到最大压力后也不停止,但吸气瘩上升以便空气自由地进入气缸而不被压缩,压缩和空载运动之间压力差很小,这时仅需较小储气罐。对工厂来说,计算储气罐尺寸的原则是:储气罐容量=压缩机每分钟压缩空气的输出量(不是F.A.D)!( FREE. AIR DELIVER)。
例如,压缩机输出18mn3/min的流量(自由空气),平均压力为7巴,因此压缩空气每分钟输出量为18000/7约等于2500l,即容积为2750l的储气罐是合适的。

2)入口过滤器

典型的城市空气含有4000万单位/M3的固体颗粒,即灰尘、油泥、花粉等。如果这种空气被压缩到7巴,那么浓度将达到3.2亿单位/m3。压缩机工作可靠的一个重要条件是必须提供合适且有效的过滤器,以免气缸和活塞环过量损耗,这种损耗主要是由于这样不纯物质的磨擦而引起的。
过滤器不需太细密,因为压缩机的效率随空气阻力的增加而减少。因此,细小的颗粒(2-5μ)不能滤掉。 吸气口应设置和尽可能远,干净干燥的空气向上流动,进气管的直径足够大以避免过大的压力。当应用消声器时,过滤器应放在它的上端以尽可能减小空气流的脉动

3)冷冻式干燥机

压缩后空气将很热,当冷却时,将不可避免地在空气管道上产生大量的凝结水,除去它们最有效方法是在压缩后立即将空气送入后冷却器。后冷却器为热交换器既可用空气冷却又可用水冷却。空气冷却压缩空气通过一束束管道,由风扇产生的冷空气,强迫吹向管道。被冷却的压缩空气输出口温度大约比室温高15摄氏度。水冷却:一般地,钢壳式管一侧为水,另一侧为空气,它们以相反的方向通过冷却器。水冷却的后冷却器必须保证输出空气的温度比冷却水的温度高大约10摄氏度左右。通常要有一个自动排水器和后冷却器连接或做成一体以除去凝结物。 后冷却器应装上安全阀,压力表,并建议装入水和空气的温度计。空气干燥器 后冷却器将空气冷却到比冷却媒介高10~15摄氏度。气动系统控制和操作元件的温度通常为室温(大约20摄氏度)。这意味着没有凝结物的进一步积聚,同时剩下的湿气通过输出同排气一起排入大气层。但是,离开后冷却气的空气温度比管道输送的温度高,例如在晚间,这将进一步冷却压缩空气,将更多的水蒸汽凝结成水。用于干燥空气的方法是降低露点,到这个温度,空气完全使湿气达到饱和(即100%相对湿度)。露点越低,留在压缩空气中的水份就越少。 有三种主要形式的空气干燥气:吸收式、吸咐式和冷冻式

4)吸附式(潮解式)干燥

压缩空气被迫通过如干燥白垩、固态氯化镁、氯化锂或氯化钙等干燥剂,它们与湿气起反应形成的乳化液从干燥器底部排出。干燥剂必须在一定的时间内进行补充,因为随着这类“盐”的消耗露点会提高。但是7巴压力下露点为5摄氏度是可能。  这种方法的主要优点是它的基本建设和操作费用都较低。但进口温度不得超过30摄氏度,其中化学物质是强烈腐蚀性的,必须仔细检查滤清,防止腐蚀性的雾气进入气动系统中。空气干燥器

5)吸咐式(干燥剂)

在直立的容器内的粒状硅胶或活性铝,物理性吸收通过它们的压缩中的水份。当干燥剂饱和后,可通过干燥、加热一样不加热而用早先干燥的空气流过使其再生。湿的压缩空气通过方向控制阀进入干燥筒。干燥空气从输出口流出。 10~20%的干燥空气通过节流孔进入干燥筒,相反吸收干燥剂中的水份而使它再生,
这些再生空气然后被排入大气。由一个定时器周期性地切换方向控制阀,让输入空气交替地进入一个干燥筒和另一个再生筒。从而不断地输出干燥空气。 露点特别低的空气,如-40摄氏度,可用此方法干燥。 一个颜色指示器应被安装在干燥箱内监视饱和程度,在输入口必须装一个微过滤器防止夹带吸咐器的微粒雾气。这种方式的干燥基本建设和操作费用相对来说较高,但维护费用较低。

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